Арматура 10 мм А1 ГОСТ 5781-82 Ст3 L-11,7 м в Находке

Химический состав стали значительно влияет на коррозийную стойкость арматуры в кислых средах. Углеродистые стали (А500С, А400) имеют низкую стойкость к кислотам и подвержены растворению. Добавление легирующих элементов, таких как хром (не менее 10,5%), никель, молибден, приводит к формированию пассивной пленки на поверхности, которая защищает металл от воздействия кислот, как в случае с нержавеющими сталями.

Увеличить коррозийную стойкость арматуры без использования внешних покрытий можно несколькими способами: применением более качественного и плотного бетона с низкой проницаемостью, увеличением толщины защитного слоя бетона, использованием бетона с пониженным водоцементным отношением, добавлением ингибиторов коррозии в бетонную смесь. Также возможно использование легированных сталей (нержавеющих), которые по своей природе более стойки.

Для гидротехнических сооружений, подверженных воздействию воды и агрессивных сред, предпочтительнее использовать арматуру с повышенной коррозийной стойкостью. В зависимости от степени агрессивности, это может быть арматура с эпоксидным покрытием или, в наиболее критичных случаях, нержавеющая арматура. Важно также обеспечить максимальную плотность и низкую проницаемость бетона.

Холоднодеформированная арматура В500В производится из горячекатаного катанки путем волочения и периодической накатки в холодном состоянии. Этот процесс обеспечивает высокую точность геометрических размеров, улучшенный периодический профиль и повышает прочностные характеристики стали за счет наклепа, достигая предела текучести в 500 МПа. Она часто поставляется в бухтах, что удобно для автоматизированного производства.

Показатели огнестойкости различных классов арматуры зависят от состава стали и технологии производства. При повышении температуры прочность арматуры снижается. Арматура сохраняет свои несущие свойства до определенной критической температуры (обычно 500-600 °C), после которой ее прочность значительно падает. Специализированные классы арматуры или применение огнезащитных покрытий для бетона могут повысить общую огнестойкость железобетонных конструкций.

Скорость охлаждения после прокатки является ключевым фактором в формировании механических свойств термомеханически упрочненной арматуры, такой как А500С. Быстрое контролируемое охлаждение внешней поверхности (закалка) создает твердый упрочненный слой, а последующее медленное охлаждение (самоотпуск за счет тепла сердцевины) обеспечивает пластичность внутри стержня. Это позволяет достичь высокого предела текучести при сохранении достаточной пластичности.

Наибольшую экономию металла при сохранении требуемой прочности обеспечивает арматура с высоким пределом текучести, такая как А500С или В500В. Их использование позволяет уменьшить площадь армирования по сравнению с более низкими классами (например, А400), сокращая общий вес арматуры в конструкции. Это приводит к снижению затрат на материал, транспортировку и монтаж.