Медный круг 35х200 мм М1 в Находке

Стойкость медного круга М1Ф к разупрочнению при нагреве выше, чем у М1Т, если сравнивать их исходное твердое состояние. М1Т разупрочняется при рекристаллизации, вызванной нагревом. М1Ф, за счет фосфора, имеет несколько большую температуру рекристаллизации или более медленный процесс разупрочнения, что обеспечивает лучшую стабильность механических свойств при повышенных температурах.

Варианты поставки медного круга, кроме прутков заданной длины, включают поставку в бухтах (мотках) для небольших диаметров (обычно до 15-20 мм). Это удобно для дальнейшей обработки на автоматизированных линиях или для использования в производстве длинномерных изделий.

Круг из М1М (мягкая медь высокой чистоты) превосходит круг из М2М (мягкая медь стандартной чистоты) по способности к глубокой вытяжке сложных форм. М1М обладает большей пластичностью и меньшим количеством неметаллических включений, что снижает риск образования трещин и разрывов при экстремальных деформациях.

Преимущество медного круга М1Ф для работы в средах с повышенным содержанием водорода при высоких температурах заключается в его устойчивости к водородной болезни. Фосфор, являясь раскислителем, связывает кислород в меди, предотвращая образование водяного пара и последующее разрушение материала под воздействием водорода.

Использование медного круга М1Е для электродов, работающих в вакууме, дает преимущества за счет его высокой электропроводности и низкого содержания примесей. Это минимизирует выделение газов при нагреве в вакууме, обеспечивает стабильность электрического контакта и снижает риск загрязнения вакуумной камеры.

Горячедеформированный медный круг предпочтительнее для высоконагруженных компонентов, когда требуется высокая пластичность и ударная вязкость. Горячая деформация обеспечивает более однородную структуру, снижает внутренние напряжения и улучшает сопротивление хрупкому разрушению, что критично для деталей с переменными или ударными нагрузками.

"Холоднодеформированный" для медного круга 20 мм означает, что он был произведен методом деформации (например, волочением) при температуре ниже температуры рекристаллизации меди. Этот процесс приводит к упрочнению материала (наклепу), увеличению твердости, прочности, но снижению пластичности и улучшению точности размеров.