Припой оловянно-свинцовый ПОССу61-2 5 мм проволока ГОСТ 21930-76

Для пайки чугуна припоем ПОС-30 (или другими оловянно-свинцовыми припоями) требуется очень тщательная специальная подготовка поверхности, включающая удаление графита и загрязнений, а также применение высокоактивных флюсов. Часто для пайки чугуна предпочтительнее использовать более тугоплавкие латунные или медно-цинковые припои (процесс пайки-сварки).

Теплопроводность бессвинцового припоя Sn99Cu1 при температуре 25°C составляет приблизительно 50-60 Вт/(м·К). Это значение несколько ниже, чем у традиционных оловянно-свинцовых припоев, что следует учитывать при пайке теплочувствительных компонентов или элементов, требующих хорошего теплоотвода через паяное соединение.

Да, ГОСТ 21931-76 «Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Формы» регламентирует сортамент (формы поставки), включая проволоку, прутки, ленту, трубки с флюсом, порошки и заготовки. Эти положения распространяются на все оловянно-свинцовые припои, в том числе и на припои, легированные сурьмой, такие как ПОССу 40-2, если они производятся в соответствии с этим стандартом.

Проволока припоя ПОС-61 с несколькими (например, 5-ю) каналами флюса обеспечивает более равномерное и обильное распределение флюса в зоне пайки по сравнению с одноканальной. Это может улучшить качество пайки многожильных проводов, особенно при работе с поверхностями недостаточной чистоты.

Тип флюса является критическим фактором: остатки активных (кислотных) флюсов могут вызвать коррозию шва, паянного ПОС-61, если не удалены тщательно. Нейтральные канифольные флюсы (типа RMA, R) обеспечивают лучшую долговременную стойкость соединения через 6 месяцев эксплуатации.

ПОСК 50-18 (олово-свинец-кадмий) формирует более прочные швы на латуни, чем ПОС-61, за счет кадмия, который улучшает адгезию и механические свойства соединения; его прочность на срез выше.

Для пайки массивных медных контакторов прутки припоя ПОС-61 предпочтительнее проволоки, так как они позволяют подать большее количество припоя за один прием, обеспечивая равномерный прогрев и качественное заполнение зазора соединения.