Уголок горячекатаный стальной 100х100х10х11700 мм 09Г2С ГОСТ 8509-93 м/д в Находке

Горячекатаный уголок из 08пс отличается от Ст1 по пластичности и пригодности для холодной штамповки. 08пс более пластичен и лучше поддается холодной деформации и штамповке из-за более низкого содержания углерода.

Преимущества горячекатаного уголка из 06ХН28МДТ по сравнению с 03Х17Н14М3 для использования в химической промышленности с агрессивными кислотами заключаются в его превосходной коррозионной стойкости. 06ХН28МДТ содержит больше никеля, хрома, молибдена и меди, что обеспечивает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

Горячекатаный уголок из 08Х18Н12Т лучше подходит для работы в условиях высоких температур до 650°С с минимальной деформацией. Эта сталь, стабилизированная титаном, обладает повышенной жаропрочностью и стойкостью к ползучести.

Горячекатаный уголок из ВТ1-0 отличается от ВТ5 при использовании в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. ВТ1-0 — технически чистый титан с хорошей жаростойкостью до 350°С. ВТ5 — более жаропрочный сплав, способный работать при температурах до 500°С.

Горячекатаный уголок из 03Х17Н14М3 обладает большей устойчивостью к межкристаллитной коррозии после сварки, чем 08Х18Н10Т. Это обусловлено сверхнизким содержанием углерода в 03Х17Н14М3, что минимизирует выделение карбидов хрома по границам зерен при сварке.

Деформируемость горячекатаного уголка из 14Г2АФ отличается от 15ХСНД при холодной гибке в производственных условиях. 14Г2АФ обладает лучшей пластичностью и меньшей склонностью к растрескиванию при холодной деформации благодаря своему химическому составу.

Выбор марки стали, например, 20 или 35, влияет на твердость поверхности горячекатаного уголка после механической обработки. Сталь 35, благодаря большему содержанию углерода, может быть закалена до более высокой твердости по сравнению со сталью 20.